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纯水设备05型(主机RO)

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本说明书主要用于帮助用户能够正确安装和使用本公司的系列RO(反渗透)设备,保证设备处于最佳运行状态,并延长使用寿命,基于科学的态度,请用户在安装及使用系列RO设备前,认真阅读本操作说明书。

  1. 详细信息

一、前言

    本说明书主要用于帮助用户能够正确安装和使用本公司的系列RO(反渗透)设备,保证设备处于最佳运行状态,并延长使用寿命,基于科学的态度,请用户在安装及使用系列RO设备前,认真阅读本操作说明书。

    在阅读本说明书之前,我们先来简单地了解一下渗透和反渗透(Reverse Osmosis):

    将纯水与含有溶质的溶液用一种只能通过水的半透膜隔开,此时,纯水侧的水就自发的透过半透膜,进入溶液一侧,溶液侧的水面升高,这种现象就是渗透。当液面升高至一定高度时,膜两侧压力达到平衡,溶液侧的液面不再升高,这时膜两侧有一个压力差,称为渗透压。如果给溶液侧加一个大于渗透压的压力,溶液中的水分子就会被挤压到纯水一侧,这个过程正好与渗透相反,我们称之为反渗透(逆渗透)。我们可以从反渗透的过程看到,由于压力的作用,溶液中的水分子进入纯水中,纯水量增加,而溶液本身被浓缩。

    本设备使用的反渗透膜是半透性螺旋卷式膜,当原水以一定的压力被送至反渗透膜时,水透过膜上的微小孔径,经收集后得到纯水,而水中的杂质如可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌等则被反渗透膜截留,在截流液中浓缩并被去除。一级反渗透可去除的水中的97%以上的溶解性固体,双级设备可去除99%以上的溶解体固体,99%以上的有机物及胶体,几乎100%的细菌。RO双级设备是利用第一级的纯水进入第二级内作为原水使用,可使制取的纯水达到更高的品质,适用于高纯水生产的需要,亦可用于原水是电导率较高的场合。

    RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一,其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠,是商家首选的制取纯水设备。本产品RO-1000型单级反渗透产水能力为1000/小时。设备的生产能力是指原水在25、标准生产状况下的值。水温及生产条件的改变都将影响设备的生产能力。

 

二、系统制水工艺流程图

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三、预处理部分

1.精密过滤器

    该过滤器为五芯五微米熔喷式滤芯,可对水中的细菌和微粒进行部分除去,以确保RO膜进水污染指数SDI≤4,可靠有效保护了RO膜。

四、超滤主机部分:

    主要对精密过滤水作二次处理,超滤膜为立胜牌独有技术。超滤精水进入反渗透主机,废水可以排放或者进入原水槽二次处理。

五、反渗透主机主要配置部分:

1.高压泵

    主要作用提升原水的压力以克服渗透压并有充足余压以产生纯水。高压泵是RO设备的关键部件之一,共性能与整机性能有很大关系。高压泵在运行中严禁空转;不得长期超负荷运行。

2RO膜壳

    用于容纳反渗透膜元件,承压并产生一个高压环境进行反渗透操作,膜壳采用端头密封形式,安装时必须注意密封圈不损坏,有效密封。装膜时可在橡胶密封圈上涂凡士林,以利于安装及密封。在RO试压时注意观察膜壳端头密封情况。

3RO

    RO膜是反渗透设备中的关键部分,可滤除水中绝多数无机盐,有机物质,放射性离子,色素、细菌、热源致癌致变物质。本系统中采用进口ESPA4-4040膜元件。

4.浓水调节阀

    用于调节RO设备的操作压力、纯水和浓水比例、纯水产量。注意RO设备在高压泵开启运行中的任何时候,浓水调节阀都不得关闭以防膜及泵承压超过极限而损坏。

5.冲洗电磁阀

    用于RO膜同的低压大流量冲洗,去除膜面由于浓差极化、膜面吸附、膜面沉积引起的污染物,恢复RO膜的纯水渗透量、提高膜的使用寿命。

6.流量计

    纯水流量计和浓水流量计分别测量RO浓水、纯水的流量。

7.低压保护开关

    低压保护开关置于高压泵前,防止液体流量达不到要求或无液体通过时,损坏主机整体工作性能,同时防止高压泵空转或在低压情况下工作而造成泵体损坏。

8.压力表

    测量和监视主机的工作压力、浓水压力、纯水压力。

9.电导仪

    测量RO反渗透膜制水(纯水)的电导率。

10.电控柜

含电导仪等仪器,控制设备。

六、设备的安装与调试

1.设备的安装

1RO设备应尽量安装于通风干燥的环境。

    潮湿不通风环境可导致微生物滋长而影响设备安全正常运行;影响出水水质;电器元件也将受到损坏;设备机架等材质受腐蚀。

2)系统的工场应作安装前规划。

    具体应考虑:系统的维护改建空间;通风排水结构;地面、墙壁作适当处理以防潮湿、霉变、腐蚀、细菌滋长。

    选择安装地点时应尽量考虑前处理装置(砂滤、碳滤、软化器等)有软合适的位置,并符合这些工艺流程的摆放顺序;设备不需要专门固定方式,只要认真调整支脚高度即可;安装地点应保证环境温度在5-45之间。

3)设备就位后,用UPVCABS或不锈钢管阀进行连接。管道要求固定。

4)电气连接得当,必须考虑可靠的接地。

2.设备的调试及运行

    进水参数要求

    RO设备对进水及运行参数有一定的要求。进水条件及工况的改变将导致本设备生产能力的改变。不符合要求的进水和工况可能导致膜元件的污染和损坏,如果本设备运行在非规范的生产条件下而导致设备性能受损,此种情况下不在质保范围之内。进水参数见参数表。

进水参数表

原水泵最小供水压

0.2Mpa

高压泵最小供水压

3Mpa

供水温

5-40

pH范围

4-9

溶解性总固体TDS

≤1000mg/L

余氯

≤0.05mg/L

SDI

≤4

总铁

≤0.1mg/L

≤0.05mg/L

COD

≤1.5mg/L

TOC

≤2mg/L

反渗透设备操作运行

    反渗透系统的长期性能取决于正常的操作与维护。包括设备的试机、开始运行与平时操作管理。当然,合格的预处理为设备运行的必需。

反渗透设备操作:

1.开机前,将原水槽内自来水加满,然后将增压泵进水口阀门和超过滤浓水排放阀门全部打开。

2.打开控制箱内部的空气开关后启动操作面板的“原水泵”按钮,开始工作。(注:严禁电机空转、及反转)启动电源后,缓慢打开不锈钢精过滤器上的排气阀,排净过滤器内的空气,注意观察超过滤浓水排放口出水正常为止。

3.在观察到浓水排放口出水正常后,缓慢关闭浓水排放阀门,同时查看操作面板上的“进水压力表”。注:压力不得大于3.5MPa

4.将操作面板“压力调节阀”全部打开,进水压力表达到3.5MPa时,启动面板上的“高压泵”开关。注:严禁电机空转及反转

5.高压泵在进入正常工作状态后,再缓慢向上调节压力阀,同时注意查看操作面板上的工作压力表和浓水压力表。注:正常状态下,“工作压力”和“浓水压力”基本保持在810MPa之间。

6.在反渗透RO膜的工作压力达到810MPa时,在无渗漏的情况下,整套设备基本处于正常工作状态。

七、设备维护与保养

    一个好的系统除了有合理的设计、可靠的设备、优质的选材、精心的安装外,严格的操作管理和维护是唯一的保证。所以建议要有专职的操作管理人员定岗定责,并指定技术人员负责管理,对系统运行情况要每天记录,对整个系统支行工况进行严密监督,对于系统出现的情况要及时分析原因,对易损件、消耗品要有适量库存储备。

   1.滤芯更换

为了确保RO膜的使用寿命和水质PH值不受影响,要定期清洗、更换滤芯,约七天为一个周期。若滤芯不干净且严重污染时就需更换新的滤芯。

   方法如下:

1)将进出水端阀门关上。

2)打开过滤器底部的排污孔。

3)将滤芯抽出,用自来水将内部的沉淀物冲洗干净。

4)换上新滤芯。

5)依次装好过滤筒。

6)打开进水阀门,同时打开顶上排气阀,使滤器内空气排出即可。

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