电泳漆_彩色电泳漆_阴极透明电泳漆_电泳设备

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电泳对电泳设备的要求及电泳漆配制方案

电泳对电泳设备的要求及电泳漆配制方案

   对电泳设备的要求     摘自中国电泳网

一、电泳漆
   根据电泳工艺的特殊要求,电泳漆槽一般由以下向个部分组成:主槽、 副槽、连续循环过滤装置、隔离的阳极区和热交换装置。 主槽应根据零件的大小,工作量和工作间距等参数确定合理的槽容量。零件 在槽中距液面和槽底均为 100 - 150mm ,距阳极装置 200 - 300mm 。主、副槽体 积比为 5 - 6 : 1 。 主、副槽均用硬聚氯乙烯塑料制造。主、副槽间开一长条溢流孔相连。 阳极板为耐酸不锈钢,阳极和阴极(零件)的面积比为 1 : 4 - -5 ,采用离子 交换膜的阳极隔离装置。 连续循环过滤装置要求循环泵 24h 运转,电机温升不超过 60℃ ,使用 5μm 滤 芯连续过滤,并应经常检查和更换清洗滤芯。 热交换装置最好不要用电加热管直接加温电泳液,以避免局部过热而使漆膜 成分发生变化,并应有温度显示和自动控温装置。

二、超滤装置
   超滤装置是电泳涂装的主要辅助装置。它可以除去低分子物质及水溶性盐类, 以帮助零件润湿和增加漆膜的耐蚀性及结合力,另外还可以降低电导率,使漆 膜平滑。 超滤的工作原理是当电泳漆液经过超滤机中的超大型滤管时,由于超滤管是由 数百条中空纤维管组成,当管内外存在压力差时,每务纤维管就具有渗透能力, 将金属离出,过多的酸及其无机污染物渗透排出,而电泳漆固体分,因颗粒较 大,不会渗透排出,故全部流回电泳槽。渗透液经过回收器吸收污染物后再回 收槽,循环使用,可保证电泳漆使用率高达 98% 。

三、整流装置
   阴极电泳工艺的特点是高电压、低电流。因此,对整流电源的要求是 0 - 220V (或 0 - 100V )连续可调,稳压(波形波动不大 5% ),并有时间控制装置( 0 - 5min )。目前国内已有不少厂家生产专门适用于电泳涂漆的整流电源。

四、挂具
   电泳涂漆使用的挂具必须接触牢靠,导电性能良好,挂钩部分一般用弹簧钢丝, 并且要易于拆卸和更换。挂具设计要便于清洗,对于深孔零件要使用孔内漆液 在清洗时能空净回收,有利延长漆液的使用寿命,降低生产成本。

彩色电泳漆配制方案

一、 色电泳漆作业标准

1 、配比:

A 、 1 升 透明电泳漆 KLL - 500 + 20 毫升彩色色浆 = 1.02 升 混合电泳漆

B 、 1.02 升 混合电泳漆+ 5 升 线纯水 = 6 升 彩色电泳漆工作液

2 、配制方法:

A 、将 KLL - 5000 电泳漆放入-备用槽中用工业搅拌机搅拌

B 、边搅拌边入需求量的彩色色浆

C 、搅拌 0.5 小时混合均匀

D 、边搅拌边加入需求量纯水的一半

E 、充分混合搅拌 1 小时

F 、转移到电泳槽中,加入剩下的余量纯水

G 、开动循环搅拌过滤系统,充分混合搅拌 24 小时

H 、试电泳样板

3 、操作条件

A 、电压: 25V-220V 可先用低电压操作,若膜感不可或银珠不够,再

高电压操作

B 、时间: 20 - 90S 一般为 30S

4 、故障原因及解决方法:

A 、浮斑 ( A )电压太高 ( B )电导率太高

B 、光泽度 ( A )烤温不够,未熟化 ( B ) KLL - 5000 量不够

彩色电泳漆配槽工艺

一、工艺路线 上挂-电镀处理-自来水洗-自来水洗-纯水洗-纯水洗-纯水洗-纯水洗-电泳 -第一道回收(用纯水)-第二道回收(用纯水)-纯水洗-纯水洗-自来水洗- 进烘箱-下挂

二、电脉漆操作条件 1 、电压: 25V - 60V 2 、时间: 12 - 60 秒 3 、槽液温: 25℃ - 28℃

三、电泳漆膜烘烤条件 1 、烤箱温度: 130℃ - 160℃ 2 、烤箱时间: 20 分- 30 分

四、电泳漆配槽步骤
(一)前期工作
1 、先用自来水将电泳槽稍微清洗,除去一产电泳槽时所产生的 PVC 及 PP 碎屑。
2 、再用水清洗,加入少许 NaOH 烧碱,以除去槽内表面之油污,清洗干净,倒 去污水。
3 、再用自来水彻底清洗 2 - 3 次,并开动过滤泵的检查各管路是否漏液。检查 电机正转还是反转。
4 、再用纯水清洗两次、干净、开动搅拌机。
5 、盖上盖子,等待开缸。
(二)配制有色电脉步骤(以配 100 升 槽各色浆及漆比例)
1 、取调色漆 0.5 升 或开一小桶内。
2 、取 1 升 色浆边搅拌边缓慢加入色浆,用电动搅拌机操作搅拌,搅拌充分 30 分钟。
3 、将上述搅拌混合均匀之色浆移动至易一大塑料桶中。
4 、取 20 升 032# 漆在大搅拌机搅拌下,加入上述之塑料桶中,充分搅拌 1 小时后, 移入电泳槽
5 、重复 1 - 4 步骤。
6 、将所配有色电泳漆全部混合液都在电泳槽后。
7 、再将大搅拌机移至电泳槽中,充分搅拌电泳电泳漆半小时。
8 、在强力搅拌下,缓慢加适应症纯水<要求电导率< 5μs > 加时要注意缓慢, 间歇性。
9 、性水位加至溢流槽位时,开支过滤泵循环。
10 、性水位加至溢流槽位时,开支过滤泵循环。
11 、第二试泳。 12 、再配第二槽重复 1 - 10 工序。

五、电泳补加
(一)漆补加
1 、准备一专用加料桶( 20 公升)
2 、用电泳漆浓缩液 2 升 置入加料桶中,开动小搅拌机。
3 、从电泳槽内取工作液若 10 升 ,在边搅拌情况下加入上述浓缩液中,充分搅拌 30 分钟,混合均匀。
4 、将调配好加料补加入电泳槽内溢流槽。
(二)色浆之被加
1 、取 0.5 升 调色漆于配料桶,开动小搅拌机。
2 、取色浆所需量,边搅拌边加入上述调色漆中,充分搅拌 30 分钟。
3 、取工作槽中工作液 10 升 ,在边搅拌加补加入中,充分混合后,加入工作槽中, 溢流槽。
六、注意事项
(一)设备方面
1 、注意管路接是否漏
2 、阴、阳极是否接反
3 、电机不要空转
(二)工艺方面
1 、纯水水质要求< 5μs 以下
2 、槽液液温控制在 25℃ - 26℃ 之内(用冰或冷动机)
3 、进槽要清洗干净,不要将酸、碱带入槽中。
4 、电泳漆要晾干然后时烘箱,烤温不要升温太快。

 

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