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电泳基本流程概述

 

电泳基本流程概述

                                 作者:武汉科利尔化工有限公司   周敦孝
电泳涂膜作为防腐行业中的一个重要领域,对电泳流程的控制直接关系到涂膜的好坏。一个完成的电泳涂膜过程,是一个繁琐而庞大的工程,对于初次接触电泳行业或者即将使用电泳涂装技术的人来说,了解电泳生产工艺的完整过程,熟悉每个过程的作用,选择适合自己电泳线的工艺流程是非常必要的。下面我将以这些内容作为主线,分别予以阐述。
一.电泳生产线的通用流程:

 
 
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      通过以上流程我们可以清晰的看出,电泳的流程是十分的复杂,但是面对这样一个复杂的流程,我们的重点管控对象在哪儿呢?对于一些小的生产线,上述流程图中的有些步骤是没有的,对于省去的流程是否会影响我们工件的性能呢?有的人还会问,我们同时生产铝材件、不锈钢件、铁件所有的流程是一样的吗?········
二.各工序在电泳生产线上的作用和必要性
 


电泳涂装生产线各工序
序号 步骤 目的/作用 必要程度
1 除油 若无:影响磷化膜和电泳涂膜的形成,膜层和工件的结合性能下降 ★★
2 水洗 除去碱液,避免后续污染 ★★
3 除锈 去除工件上的浮锈,提高防腐性能 ★★
4 水洗 除去酸液,避免后续污染 ★★
5
 
表调
 
表调(活化)就是采用磷化表面调整剂使需要磷化的金属表面改变微观状态,促使磷化过程中形成结晶细小、均匀、致密的磷化膜。
作用:能促使磷化膜细化和致密,提高成膜性,缩短磷化时间降低膜厚,同时也能消除金属表面状态的差异对磷化质量的影响
6
 
磷化
 
磷化处理是金属表面与含有磷酸二氢盐的酸性溶液接触,发生化学反应而在金属表面生产稳定的不溶性的无机化合物膜层的一种表面化学处理方法。
作用:1.大幅度提高金属表面涂层耐腐蚀性能
      2.提供清洁、均匀、无油脂的表面
      3.增加涂层对基材的附着力
★★
7 水洗 防污染,去除表面磷化渣,将工件表面的酸性变成中性 ★★
8 钝化处理
 
钝化处理(封闭处理)是指对磷化膜采用酸性水溶液补充处理,可进一步提高磷化膜的耐腐蚀性。
通过酸性溶液处理,可以去掉磷化膜表层疏松结构及包含在其中的各种水溶性残留物,降低磷化膜在电泳时的溶解量,以提高涂层耐腐蚀性。
9 水洗 去除钝化液,防污染
10 纯水洗 防止杂质离子进入电泳槽,污染槽液 ★★★
11 电泳 主过程,电泳涂膜 ★★★
12 漆液回收 提高漆液的利用率
13 水洗 去除浮漆 ★★
14 纯水洗 减少水渍的形成 ★★★
15 预烘 使湿膜过多的溶剂和水分散发出去,减少烘干后的涂层出现气泡、针孔等现象 ★★★
16
 
烘烤
 
烘干固化
温度过高:漆膜流平不良,产生桔皮、针孔等缺陷
过低:未烘干固化,影响涂层附着力、硬度及耐腐蚀性能
★★★
 

注:1.以上★★★代表所有的阴极电泳生产线必须有的工艺步骤;★★代表部分工件可以不要的步骤,例如铝材通常不使用碱洗除油和酸洗除锈;★代表部分对工件性能要求不高的产品,或者因生产限制可不采用的工序。以上评定是以电泳行业现行使用多寡现状作为统计依据
  2.当然每种工件的特性不一样,客户对产品特性的要求不一样,以及生产空间的限制,都会导致现实中的生产可能存在少许的差别。
3.水洗过程通常采用多道水洗的方式来保证清洗的效果。
 
作者:武汉科利尔化工有限公司   周敦孝
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